文章标题：螺丝缺陷检测

螺丝被称为工业之米。可见螺丝的运用之广泛。螺丝的运用规模有：电子产品，机械产品，数码产品，电力设备，机电机械产品。船只，车辆，水利工程，乃至化学实验上也有用到螺丝。反恰是超多当地都有用到螺丝的。

特如数码产品上面用到的精细螺丝。DVD，照相机、眼镜、钟表、电子等运用的微型螺丝电视、电气制品、乐器、家具等之通常螺丝至于工程、建筑、桥梁则运用大型螺丝、螺帽交通用具、飞机、电车、轿车等则为巨细螺丝并用。

螺丝在工业上有不可替代的优势，只需地球上存在着工业，则螺丝之功用永远主要。如果使用存在缺陷螺丝会造成设备不能正常使用，甚至会造成无法预估的事故。


　　螺丝常见的缺陷

　　1、 切痕

　　切痕是纵向或者圆周方向的浅的沟槽。是因制作工具超越螺丝表面的运到而产生。

　　2、裂缝

　　裂缝通常是金属在锻造或者其他成型工序或者热处理的过程中，由于受过高的应力造成的。
　　其中有：淬火裂缝、锻造裂缝、锻造爆裂、剪切爆裂。

　　3、损伤

　　螺丝在任何表面上的刻痕。在螺丝的制造和运输过程中受外界的影响而产生的。

　　4、淬火裂缝

　　在热处理的过程中，由于过高的热应力和应变，都可能产生淬火裂缝。淬火裂缝通常是不规则相交、无规律方向的呈现在紧固件表面。

　　5、锻造裂缝

　　锻造裂缝可能在切料或者锻造工序中产生，并位于螺丝的头部顶面，以及凹穴头部隆起部分。
　　6、 皱纹

　　皱纹是在锻造过程中，呈现在紧固件表面的金属的折叠。在锻造的一次冲击过程中，由于体积不足和形状不一造成材料的位移而产生皱纹。

　　7、锻造爆裂

　　在锻造过程中可能产生锻造爆裂。

　　8、凹痕

　　凹痕是呈现在螺丝表面上的浅坑或者凹陷。是有切屑或者剪切毛刺或者原材料的锈层造成的很急或者压印，并在锻造或者镦锻工序中没能消除。

　　9、剪切爆裂

　　在锻造过程中可能产生剪切爆裂，如在圆头或者法兰头螺丝的圆头或者法兰面的圆周上出现，通常和螺丝的轴心线约成45°。

　　10、原材料的裂纹或者条痕

　　原材料的裂纹或者条痕通常是沿螺纹、光杆、头部纵向延伸的一条细直线或者光滑曲线。通常是制造紧固件的原材料中国固有的缺陷。　　螺丝对于品质要求为严格，而且，螺丝的使用量一般都很大，一般都是大批量生产，螺丝缺陷检测采用传统的手工抽检方式,耗时长、效率低,人工成本高同时,检测结果不可避免的带有人的主观测量误差,难以保证检测精度,造成较大的装配误差或难以准确安装。

　　随着图像处理技术的发展,无锡精质研发出机器视觉检测设备使用机器视觉检测方法以其非接触、检测精度高、自动化程度高等优势在工业领域得到了广泛应用,尤其适合于复杂零部件的外观轮廓检测。